活性炭吸附濃縮催化一體化設(shè)備產(chǎn)品概述：
活性炭吸附+催化氧化（CO）技術(shù)采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為 工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化氧化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。

根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量，可采用兩個(gè)以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來(lái)多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)：

1、設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建和安裝費(fèi)用，反應(yīng)器采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑的裝填，維修方便，便于檢修管理。
2、針對(duì)性采用不同催化劑，所用催化劑具有高活性、穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、阻力壓降低、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。
3、處理效率高，無(wú)二次污染，凈化效率可高達(dá)98%以上，確保排器達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、適用范圍廣，適合組分復(fù)雜，大風(fēng)量、中、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)物及惡臭廢氣。
5、起燃溫度低，運(yùn)行成本低廉，可合理回收利用熱能，節(jié)省能源，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

什么是催化燃燒廢氣處理設(shè)備？

催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒，對(duì)改善燃燒過(guò)程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。